吉洳模具是一家专业从事硅胶模具生产的企业,多年来积累了丰富的经验和技术,成为您值得信赖的合作伙伴。我们的硅胶模具具有高精度、高耐磨性、高温稳定性和高柔软性等特点,广泛应用于电子、医疗、汽车、玩具等领域。客户对我们的产品质量给予了高度评价和认可。为了更好地为客户服务,我们拥有专业的研发和生产团队,能够提供个性化的解决方案,为客户提供高效率的产品和服务。我们注重与客户的沟通和合作,以满足客户的需求为己任,为客户提供更加完善的服务。我们的宗旨是以质量求生存,以信誉求发展,期待与您合作,共同发展,共创美好未来。无论您需要什么样的硅胶模具,我们都能够为您提供合适的方案和产品。让我们携手共进,共创美好未来!吉洳模具以诚信为本,与客户建立长期稳定的合作关系。四川硅胶水杯防滑套模具厂家
吉洳模具有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握中心技术,质量保证!生产技术不断优化改进,采用先进的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,防水液态硅胶模具,简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。模温控制加热方式对比:加热棒加热:加热棒采用枪钻打孔的方式,加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均,加热棒易损坏,且多组加热棒共用一组感温,加热棒损坏无法探测到,模温不均匀。谨慎选择。加热板加热:在模具模仁底部设计加热板,紧贴模仁,加热板设计独自感温,闭环设计,确保温度可控,且加热板温度均匀。江苏硅胶遥控器按键模具设备我们的硅胶模具具有良好的耐高温性和耐寒性能,能够适应不同温度环境下的使用。
根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。模具硅胶一般由基胶,交联剂,催化剂,填料,与添加剂五个组份构成。理论上只要有前面三个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定强度,“填料”一般是必须的,而“填加剂”视情部而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间,可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。
对于精密铸造类的硅胶模具制作则建议选择40硬度加成型硅胶,因为加成型模具硅胶耐高温性能,以及收缩率方面都较缩合型的好。翻模一般是根据产品的大小尺寸和复杂程度来选择使用灌模还是刷模,原则上是产品的大小尺寸与所使用硅胶的硬度成正比。如果是小件产品,30公分以内或花纹非常精细的产品可以使用硬度软的硅胶来开模,硬度一般在15-20度,这样会好脱模,不会破坏产品的精细纹路;如果是中件产品,比如50公分左右的产品就可以推荐25-30度的硅胶来开模。如果是做纹路精细或者复杂的立体产品翻模,可以用20-30度左右的硅胶使用刷模方式来开模,方法是刷一层硅胶贴一层玻纤布,再刷一层硅胶再贴一层玻纤布,反复两次增加硅胶模具抗拉撕性能,外面可以用石膏或者玻璃钢来做外模,以此来保护产品不会变形。我们的硅胶模具具有良好的粘接性和耐磨性,能够满足不同行业的需求。
当制造的零件数较少(批量在20~30件)时,一般选用硅橡胶模具和反应型聚氨酯材料,在室温、负压下浇注,可以快速、容易而廉价地小批量生产各种塑料原型和石蜡模型,特别在航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域应用多面。硅橡胶模具一种比较普及的快速模具制造工艺。由于硅橡胶模具具有良好的韧性,能够制作结构复杂、花纹精细、无拨模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品质量高,因而被快速制造行业普遍采用的一项技术。有以下优点:1、易于脱模在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度,以便零件在成形后顺利脱出,特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶良好的柔性和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,不必额外添加拔模斜度,从而尽可能地简化模具设计。2、制作周期短只需提供要制作零件的三维CAD文件,就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具,并利用硅橡胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30~90天)相比,能够缩短90%的时间。3、复制性能好室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和极低的收缩率,可良好地再现原型制件上的微细特征。吉洳模具拥有前列的生产工艺和质量管理体系,确保产品的稳定性和可靠性。江苏硅胶遥控器按键模具设备
我们的硅胶模具具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够长时间保持良好的使用效果。四川硅胶水杯防滑套模具厂家
模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。四川硅胶水杯防滑套模具厂家